PLC程序自动停机可能由多种原因引起，以下是一些处理步骤和建议：
检查电源
确保PLC的电源正常供电，电源线连接牢固，无松动或断线现象。
检查程序
仔细检查PLC程序代码，查找是否存在逻辑错误、死循环或异常指令。
确认程序中的定时器、计数器、中间继电器等是否设置正确。
检查控制信号
检查所有输入信号是否正常，包括传感器、按钮、开关等，确保它们正确连接到PLC的输入端口。
检查所有输出设备是否正常工作，包括执行器、电机等，确保它们正确连接到PLC的输出端口。
手动干预
如果可能，可以通过手动操作来确认问题是否与自动程序有关，例如，尝试手动启动设备，观察设备运行状态。
增加辅助继电器
在程序中加入辅助继电器，如M1，用于控制自动停机时的状态，并通过时间继电器T1来控制后续操作，实现手动和自动的自由切换。
远程监控和诊断
使用远程监控系统或软件连接PLC，查看系统运行状态和报警信息，定位停机原因。
如果发现问题，可以通过远程操作进行故障排查和修复。
联系技术支持
如果以上方法都无法解决问题，建议联系PLC供应商或专业技术支持团队，获取进一步的帮助和解决方案。
定期维护
定期对PLC系统进行维护和检修，保持其正常运行，避免因长期使用导致的故障。
检查通讯连接
如果PLC系统涉及远程控制，确保通讯连接正常，无干扰或断开现象。
软件升级
如果怀疑是软件版本问题，可以尝试升级PLC软件到最新版本，看是否能解决问题。
通过以上步骤，可以系统地排查和处理PLC程序自动停机的问题。建议从电源和程序入手，逐步排查，并在必要时寻求专业技术支持。